Przy produkcji dopasowanych do wymagań klientów profili można jeszcze na początku właściwego procesu kształtowania rolkowego automatycznie i precyzyjnie wykonywać w stalowej taśmie otwory z gwintem lub bez gwintu, wytłoczenia albo nawet nakrętki. Rolki nadają wstępnie obrobionej stalowej taśmie żądany przekrój. W zależności od poziomu złożoności produktu nierzadko stosuje się 60 i nawet więcej etapów kształtowania.
W przypadku zamkniętych przekrojów profili krawędzie taśmy są podczas kształtowania rolkowego spawane ze sobą metodą spawania wzdłużnego (przy użyciu laserowych lub wysokoczęstotliwościowych spawarek). To zintegrowanie do procesu produkcyjnego („inline”) sprawia, że produkcja spawanych przy użyciu lasera lub wysokiej częstotliwości rur profilowych lub specjalnych profili jest wyjątkowo atrakcyjna cenowo i ekonomiczna.
Indywidualne metody łączenia
Dzięki procesowi profilowania rolkowego można produkować skomplikowane przekroje z najbardziej precyzyjnymi tolerancjami również z bardzo wytrzymałych materiałów lub stali szlachetnych.
Nasze atuty: Samodzielnie produkujemy nasze narzędzia, również szczególnie skomplikowane narzędzia do tłoczenia, które mogą osiągać całkiem spore rozmiary. Dzięki temu nasze profile możemy reprodukować przy zachowaniu stale wysokiej jakości, a Klienci mogą liczyć na krótkie czasy reakcji w przypadku szybkich zmian.
Technologia kształtowania rolkowego umożliwia nam dodatkowo ekonomiczne integrowanie kolejnych etapów uszlachetniania w trakcie profilowania lub po nim. Różnorodne końcowe prace obróbkowe, cięcie laserowe lub spawanie, różne metody gięcia profili oraz techniki łączenia aż po optymalne pakowanie profili czynią z nas wszechstronnego producenta profili dla dużych odbiorców.
