Preguntas más frecuentes

FAQ

 

Algunas preguntas nos las hacen tan a menudo que ya podemos adelantarle las respuestas.

1. ¿Qué calidades de acero se usan para los perfiles?
En las plantas de producción del grupo empresarial Welser Profile se utilizan los siguientes materiales: banda fría, banda caliente, acero al cromo y al cromo-níquel, acero electrocincado y chapa galvanizada, chapa prelacada, aluminio o bien aluminio lacado, así como materiales especiales (p. ej., cobre, latón, titanio y aceros de alta resistencia).

2. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
La cantidad mínima de pedido depende de muchos factores, p. ej., de la calidad y el espesor del acero, o de la sección. Normalmente fabricamos y suministramos a partir de 5.000 metros lineales por sección de perfil. Nuestro departamento de ventas valora cada caso a nivel individual y llega a un acuerdo con el cliente.   

3. ¿Con qué espesores se trabaja?
Trabajamos con espesores de 0,3 a 8,2 mm.

4. ¿Welser Profile está certificado?

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • ISO 45001
  • ISO 50001
  • IATF 16949
  • EN 15085

5. ¿Tiene Welser Profile perfiles estándar en su almacén o un catálogo de productos con precios fijos?
No, fabricamos únicamente a medida y por encargo del cliente. Por eso no tenemos ningún catálogo de productos, si bien tenemos una diversidad ilimitada de posibilidades: hasta ahora hemos fabricado ya unas 23.000 secciones especiales diferentes.

6. ¿Qué se entiende como perfilado por rodillos?
La geometría de los perfiles se consigue mediante una conformación continuada a temperatura ambiente. Las superficies de la sección (espesor) del material previo no cambia. Nuestro proceso de fabricación, el perfilado por rodillos, se caracteriza por los rodillos que se colocan en fila ordenadamente en los trenes de laminado y que van conformando la chapa metálica hasta llegar a la forma deseada. Algunas de nuestras instalaciones de perfilado alcanzan los 130 metros de largo.

7. ¿Qué opciones de procesamiento ofrece Welser al perfilar?
El rango vertical de fabricación y el grado de finalización se determinan según las necesidades del cliente. Podemos ofrecer:

  • Diferentes técnicas de unión (técnica del remache, de la presión, de la soldadura y la adhesión)
  • Curvar mediante estiramiento, rodillo, mandril y en la misma instalación de perfilado
  • Troquelar antes y después en la máquina perfiladora
  • Perforar, perforar con rosca y con embutición
  • Cortar y trabajar los extremos (corte convencional en la misma perfiladora, corte mediante sierra caliente o fría, guillotina y cizalla, fresado, cortes al inglete 3D, hidráulicas con diversos dispositivos de corte, instalaciones de cepillado para eliminar la rebaba, etc.)
  • Tecnología láser avanzada (cortar por láser, soldar por láser)

... y mucho más.