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Les rails de sièges de voitures sont le symbole d'un énorme défi technique, et de grandes exigences de qualité et de fonctionnalité. D'après un constructeur automobile reconnu, de telles conditions correspondent exactement aux compétences de Welser Profile.
Il n'y a qu'un tout petit espace disponible au niveau du rail de siège en lui-même, qui demande un très faible rayon de formage. C'est ce qui fait la différence de l'acier à haute résistance avec une résistance à la traction de mini. 1000 MPa, et qui représente un challenge pour la construction de l'outillage qui doit être suffisamment solide pour la coupe et le formage. L'outillage de découpe ne doit engendrer aucune apparition d'abrasion malgré des contours très précis, il ne doit pas casser et doit éviter des étapes de production supplémentaires.
Grâce à l'utilisation de notre système CAD/CAM, chaque "étape d'évolution" de l'outillage peut être mise à jour selon de nouveaux besoins et être développée en continu. C'est pourquoi chaque génération d'outils/de profils est différente. La charge de construction de la génération actuelle d'outillage est en partie de plus de deux homme-années. Le choix des meilleurs aciers pour l'outillage, du traitement thermique adapté et de revêtements-PVD performants sont des facteurs de réussite déterminants.
L'expérience des productions antérieures permet une optimisation et une mise à jour continuelle par rapport aux nouvelles données. Nous portons aussi une grande attention à la sécurité du process - Ainsi nous pouvons garantir que les produits correspondent en tous points aux spécifications !


