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Sitzschienen in PKWs sind ein Sinnbild für die enorme technische Herausforderung, höchste Qualitätsansprüche und Funktionalität. Solche Aufgabenstellungen entsprechen laut einem namhaften Automobilhersteller genau den Kompetenzen von Welser Profile.
Im Bereich rund um die Sitzschiene selbst steht nur ein minimaler Bauraum zur Verfügung, der sehr enge Biegeradien verlangt. Und dies ist speziell bei hochfestem Stahl, mit einer Zugfestigkeit ab 1000 MPa, eine Herausforderung für den Werkzeugbau, da besonders hohe Schneid-, und Umformkräfte notwendig sind. Das Stanzwerkzeug soll trotz filigraner Konturen keine Verschleißerscheinungen aufweisen, darf nicht brechen und soll zusätzliche Bearbeitungsschritte ersparen.
Komplexes, mehrstufiges Folgebearbeitungswerkzeug auf einer Rollprofilieranlage beachtlicher Länge.
Durch Anwendung unserer CAD/CAM Systeme kann jede „Evolutionsstufe“ des Werkzeugs den neuen Anforderungen angepasst und weiterentwickelt werden. Dabei sieht jede Profil- und damit auch Werkzeuggeneration anders aus. Der Konstruktionsaufwand der aktuellen Werkzeuggeneration beträgt teilweise über zwei Mann-Jahre. Die Auswahl der geeigneten Werkzeugstähle, die dazugehörende Wärmebehandlung und leistungsfähige PVD-Beschichtungen sind entscheidende Erfolgsfaktoren.
Lerneffekte aus den vorherigen Produktionen ermöglichen eine fortwährende Optimierung und Anpassung an die neuen Gegebenheiten. Größtes Augenmerk gilt auch der Prozesssicherheit – nur so kann gewährleistet werden, dass die Produkte in allen Merkmalen der Spezifikation entsprechen!
