A hidegen hengerlés új dimenziója - folyamatintegrált szalagvastagság optimalizálás
|
A Welser Profile - az acél hengerlésének specialistája - műszaki megoldások széles skáláját veti be, hogy ügyfeleinek vevőreszabott profilmegoldásait a leghatékonyabban valósítsa meg. Az újonnan kifejlesztett Welser-formázástechnika a hagyományos hengerlésen túl új mércét állít a nyitott és zárt speciális profilok komplex keresztmetszeteinek kialakítására.
A hengerléses eljárásba integrált szalagvastagság optimalizálás a gazdasági-műszaki válasz a terhelés- és működésoptimalizált acél és színesfém alkatrészek iránti kérdésre. Ennél a technológiánál a szalag a profil felületének funkcionalitásától függően, inline, egyetlen gyártási eljárásban lesz a vastagságában csökkentve, hornyolva vagy a végeken tömörítve, majd pedig a kívánt keresztmetszetre formázva.
Egyértelmű érvek ügyfeleinknek:
- súlymegtakarítás a falvastagság terhelésoptimalizált változtatása által, az alkatrész specifikációjától függően
- lényegesen csökkentett CO2-mérleg a teljes ellátási láncon
- a keresztmetszet falvastagságának csökkentése és tömörítése által meglévő funkciók javítása és újak integrálása, mint pl. a hegesztési varrat optimalizálása, futó felületek alakítása…
- a mechanikai tulajdonságok optimalizálása: a felületi szilárdság növelése és ezáltal pl. a futó felületek, többszörösen kihúzható fiókvezetők vagy teleszkópozható profilcsövek élettertamának javítása. A magasabb szilárdság a profilokat teherbíróbbá és ezáltal jobban terhelhetővé teszi
- új lehetőségek a formaigényes speciális profilok optikai kialakításában. A folyamatintegrált szalagvastagság optimalizálás a felület két oldalának különböző féle kialakítását teszi lehetővé: míg a felső oldal bordázott és rovátkázott addig az alsó oldal felülete sima maradhat
- legnagyobb hamisítványvédelem a levédett Welser formázástechnika kizárólagos alakítási lehetőségei által: ezzel nehezebb a termék utánzása és elérhető a versenytárstól történő megkülönböztetés
A Welser Profile által levédett eljárás számos kísérlet és mintagyártás által csiszolódott és érett meg a sorozatgyártás szintjére. Időközben az első vevői fejlesztések is megvalósultak, így már sikeresen használnak fel ilyen profilokat a rögzítéstechnika, zsalutechnika, homlokzatépítés, haszonjárművek, konténergyártás és autóipar területén.










